日常维护气流粉碎机需做哪些检查？

 使用气流粉碎机以后，各行各业的工作效率也有所提高。该设备利用空气分离、重压研磨和剪切实现干性物料超微粉碎，根据石油焦粉的粘结特性优化了研磨机和分级机的结构设计，很好的解决了粘结剂问题，提高了无大颗粒生产。

要检查气流粉碎机的电源插座、电源线、插头有没有起氧脱落、断裂的问题，如果没有就可以插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，就可以断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所造成的。如果火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需更换或再加一个小电容；如果此时能发出放电火花且有很响的啪声，说明该电容可以使用。气流粉碎机若电容材料已经损坏短路就不能用此法，而且我们要用同规格新品替换。

检查轴承的润滑情况，并检查所有紧固件是否已紧固。

检查系统传动皮带是否安装正确和情况良好，如果发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。

检查防护装置是否良好，如果发现不安全，应及时排除。

检查破损腔是否有物料或其他杂物，有的话需要及时清理。

检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确并压紧。

运转发展过程中，每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水一次。

每周检查一次卸料门看是否漏水，密封条是否断裂，卸料联动机构关门时是否处于死点。

希望以上的分享能对您有一定的帮助，能对您日后的操作有所帮助。