球磨机 ：
实现精细大产量的干法研磨的球磨机
带有固定衬套的旋转磨体向磨机内部的研磨介质提供动能。这些研磨介质由于冲击和摩擦而粉碎和研磨产品。衬板和研磨介质可以由耐磨的高锰/铬钢，陶瓷或硅酸盐制成。除了这些标准衬里外，其他材料还可用于特殊行业。
应用于矿物和陶瓷原材料的干法研磨，在产品超细度，高产出率，低能耗上表现出色。球磨机广泛地应用于工业领域，工艺成熟，是国际标准的非金属矿加工生产线。
包括破碎、提升、研磨、分级、输送、包装等。
球磨分级系统根据矿物的物理性质、产品需求进行个性化设计，最大程度的提高生产效率，降低单位能耗。
可根据产品的细度与种类要求，VCF系列分级机和SCF系列分级机进行串并联设计，最高细度可达d98> 2µm
投资规模大小选型灵活；
无尘环保
球磨分级系统设计高度自动化，从原料到产品包装。
我们可为客户提供附加服务，如选矿、研磨、分级、改性、混合以及旧生产线的改造等，通过产品品质的提升，提升产品的市场竞争力。
球磨机设计特点：
球磨机具有多种可用的安装、出口和驱动器配置，具体取决于用户需求和工厂规模。
球磨机设计合理, 磨机温度低、物料白度高，适合超细填料级矿物加工要求
优化了球磨机的长径比，粗细粉体配比合理，降低过研磨，提高研磨效率
提供多种特殊的研磨介质，以优化球磨机的性能，满足客户的要求
球磨机出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却
根据不同矿物优化衬板和研磨介质材质和形状设计，耐磨损延长使用寿命
优化研磨介质尺寸及其比例，按产品要求合理配比,提高填充率，提高研磨效率
优化驱动器和研磨能耗的匹配，最大限度地节省能耗
可以与分级机、改性机形成封闭生产系统,负压输送，无粉尘
配置参数|
型号 |
筒体转速 |
磨介 |
给料粒度（mm） |
出料粒度（mm） |
产量（t/h） |
装机功率（kw） |
机重（T） |
|
Ø900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
|
Ø1200×2400 |
32 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
45 |
12.5 |
|
Ø1200×3000 |
32 |
5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5 |
45 |
12.8 |
|
Ø1200×4500 |
32 |
7 |
≤25 |
0.074-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
|
Ø1500×3000 |
27 |
8 |
≤25 |
0.074-0.4 |
2-5 |
90 |
17 |
|
Ø1500×4500 |
27 |
14 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
|
Ø1500×5700 |
27 |
15 |
≤25 |
0.074-0.4 |
3.5-8 |
132 |
24.7 |
|
Ø1830×3000 |
24 |
11 |
≤25 |
0.074-0.4 |
4-10 |
180 |
28 |
|
Ø1830×6400 |
24 |
23 |
≤25 |
0.074-0.4 |
6.5-15 |
210 |
34 |
|
Ø1830×7000 |
24 |
25 |
≤25 |
0.074-0.4 |
7.5-17 |
245 |
36 |
|
Ø2200×5500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074-0.4 |
10-22 |
370 |
48.5 |
|
Ø2200×6500 |
21 |
31 |
≤25 |
0.074-0.4 |
14-26 |
380 |
52.8 |
|
Ø2200×7500 |
21 |
33 |
≤25 |
0.074-0.4 |
16-29 |
380 |
56 |
|
Ø2400×7000 |
21 |
34.5 |
≤25 |
0.074-0.4 |
18-32 |
400 |
62.8 |
|
Ø2400×8000 |
20.4 |
36 |
≤25 |
0.06-0.08 |
18-36 |
410 |
81.2 |
|
Ø2700×3600 |
18 |
37 |
≤25 |
＜0.08 |
50 |
410 |
77.5 |
